彩盒印(yìn)刷時彩(cai)盒邊角(jiao)爛的原(yuán)因

彩盒(he)的角落(luo)是爛的(de)。專業名(míng)稱是彩(cǎi)盒爆裂(liè)和彩盒(hé)爆裂。彩(cǎi)盒角落(luò)爛的原(yuan)因有很(hěn)多。今天(tiān)，彩盒印(yìn)刷廠的(de)小編将(jiang)帶您了(le)解這些(xie)原因，并(bing)提出解(jie)決方案(an)。

彩盒邊(bian)角爛的(de)原因

壓(yā)力不當(dāng)導緻爆(bào)裂

1.1.底闆(pǎn)壓痕槽(cáo)内有異(yi)物，導緻(zhi)模切過(guo)程中壓(ya)力急劇(ju)增加。這(zhe)是生🤟産(chǎn)中爆裂(liè)的常見(jian)原因，也(ye)是損壞(huài)的原☎️因(yin)。它會使(shǐ)整個暗(an)線開裂(liè)，導緻産(chǎn)品失效(xiào)。

1.2.運行版(ban)，即模切(qiē)版或底(dǐ)闆移動(dong)，使鋼絲(sī)落在壓(yā)痕槽✔️外(wài)。由💰于切(qie)割刀或(huo)壓痕刀(dāo)與木模(mo)闆配合(hé)不緊密(mì)，在壓力(lì)條件下(xià)會發生(shēng)偏差，導(dao)緻的爆(bao)裂主要(yao)集中在(zài)同一方(fāng)向的暗(an)線上。

1.3.鋼(gāng)絲厚度(dù)和壓痕(hen)底槽寬(kuan)度的選(xuan)擇與紙(zhi)張原材(cai)料不匹(pi)配。根據(jù)模具切(qiē)割工藝(yì)的要求(qiu)，不同的(de)紙應選(xuǎn)擇不同(tóng)的🈲鋼絲(sī)，以及不(bú)同厚度(du)的底闆(pan)和不同(tong)的暗線(xian)槽寬度(dù)，如果不(bu)匹配，很(hěn)容易導(dǎo)緻暗💞線(xiàn)爆裂。
2模(mo)切版制(zhì)造工藝(yi)引起的(de)爆裂

2.1制(zhì)造模切(qiē)闆時，鋼(gang)絲方向(xiang)處理不(bu)當或鋼(gāng)絲切斷(duan)時留有(yǒu)毛刺。在(zai)模切中(zhōng)，如果産(chǎn)品有外(wai)觀處理(lǐ)，例如複(fu)合膜。模(mó)切時，鋼(gang)絲上🐪留(liú)下的毛(mao)刺會損(sǔn)壞表面(mian)膜的抗(kàng)拉強度(dù)，産品成(cheng)型時膜(mo)不會受(shòu)力，會爆(bào)裂。

2.鋼刀(dāo)鋼絲在(zài)暗線處(chù)有刀口(kou)和接口(kou)。由于接(jie)口不光(guang)滑，模切(qie)時會出(chu)現撕裂(lie)現象。

2.3壓(yā)線刀的(de)海綿墊(niàn)位置不(bu)合适時(shí)會出現(xiàn)壓線爆(bao)裂💜現象(xiang)，壓😘線刀(dao)變形，損(sun)壞也會(hui)形成壓(yā)線爆裂(liè)。

2.4刀模上(shang)的刀線(xiàn)部署是(shì)否合理(lǐ)。特别是(shi)在設計(ji)中沒有(yǒu)考慮紙(zhi)張的厚(hòu)度，刀線(xiàn)不能用(yong)來避免(mian)搭接，在(zai)形成攻(gōng)擊幹燥(zao)，使力過(guo)度集中(zhong)，爆裂。